デジタルトルクレンチセットの基本性能の位置付け- Hangzhou Hao Gong Tools Co., Ltd.

デジタルトルクレンチセットの基本性能の位置付け

01-08-2025

デジタルトルクレンチは、デジタル測定システムと機械伝達構造を統合し、ボルトやナットなどのコネクタの締め付け力を正確に制御することを実現し、締め付け精度が要求される現場で幅広く使用されています。核となる利点は、 デジタルトルクレンチセット 抽象的なトルク値を直感的なデジタル信号に変換し、複数のフィードバック機構により動作プロセスの制御性を確保し、締めすぎや緩めすぎによる機器の故障リスクを低減します。

高精度測定システムの技術的実現

高精度が競争力の核心 デジタルトルクレンチセット 。その測定システムは高度なセンシング技術とデータ処理アルゴリズムに依存しており、広いトルク範囲内で安定した測定精度を維持します。このシステムに使用されているトルクセンサーは高感度で、微小な力値の変化を捉え、内蔵チップにより機械信号をデジタル信号に変換します。キャリブレーションアルゴリズムによる補正後、信頼性の高い測定結果が得られます。時計回りの締め付け操作でも、反時計回りの緩め操作でも、センサーは一貫した応答精度を維持し、双方向の操作シナリオのニーズに対応します。この高精度機能は静的測定だけでなく、動的締め付けプロセスにも反映され、システムはトルクの変化をリアルタイムで追跡できます。

複数のフィードバックメカニズムの相乗効果

操作プロセスの安全性と正確性を確保するために、 デジタルトルクレンチセット 視覚・聴覚・触覚の3段階から総合的な情報伝達ネットワークを構築する多次元フィードバックシステムを搭載しています。リアルタイムモードでは、レンチは現在のトルク値を継続的に表示するため、ユーザーは締め付けプロセスをリアルタイムで監視するのに便利です。ピークモードでは動作中の最大トルク値を記録でき、品質検査のためのデータベースを提供します。プリセットモードでは、ユーザーが目標トルクを設定でき、操作がプリセット値に近づくと、システムは段階的なリマインダーメカニズムを開始します。トルクが設定値の90％に達するとLEDインジケーターが点灯し、視覚信号で警告します。 95%に達するとブザーが鳴り、聴覚による警告を強化します。設定値の 100% に達すると、レンチは振動リマインダーをトリガーし、締めすぎによるボルトの変形や破損を避けるため、触覚フィードバックによって操作が強制的に中断されます。

データ管理とインテリジェントな機能設計

の デジタルトルクレンチセット データ処理において強力な実用性を示します。内蔵ストレージモジュールにより大量の測定データを保存でき、その後の品質トレーサビリティやプロセスの最適化をサポートします。これらのデータには、各操作のトルク値やタイムスタンプなどの重要な情報が含まれます。専用インターフェイスを介してエクスポートされた後、品質管理システムに接続して、完全な生産記録チェーンを形成できます。使いやすさを向上させるために、一定時間操作しないと自動的に電源が切れる自動シャットダウン機能も搭載しており、電池寿命を効果的に延ばします。このインテリジェントな設計により、操作プロセスが簡素化され、人間の過失によるエネルギーの無駄が削減されます。

耐久性設計と梱包保護ソリューション

の durability of the デジタルトルクレンチセット 材料の選択と構造設計の調整された検討に反映されます。主な構造は高品質のステンレス鋼で作られており、耐食性と耐摩耗性に優れており、作業場や屋外などの複雑な作業環境に適応できます。ハンドルなどの握り部分には高強度工業用プラスチックを採用し、構造強度を確保するだけでなく、操作性の向上や長時間の使用による手の疲労を軽減します。工具の耐用年数をさらに延ばすために、製品は箱梱包ソリューションを採用しています。これにより、輸送中の緩衝保護を提供するだけでなく、工具がアイドル状態のときに塵や湿気を隔離し、部品の酸化や偶発的な衝突による摩耗を回避し、それによって工具の長期的な精度安定性を維持できます。

拡張されたアプリケーションの価値デジタルトルクレンチセット

工業生産の全プロセスの観点から見ると、 デジタルトルクレンチセット オペレーションリンクの精密制御にとどまらず、生産品質システムのサポートにも力を入れています。標準化されたトルク制御により、企業は不適切な締め付けによるやり直し率を削減し、生産コストを削減できます。完全な測定データ記録は、品質監査のための追跡可能な基礎を提供し、国際的な品質システム認証に合格するのに役立ちます。メンテナンスの分野でもこのツールは重要な役割を果たします。精密な測定機能により、技術者は機器のコネクタの磨耗状態を判断し、潜在的な故障を事前に発見し、予防保全を実現します。