デジタルトルクレンチでトルクを確認するには、 正しいソケットを取り付け、ディスプレイで目標トルク値を設定し、レンチが警告 (ビープ音、振動、または LED 点滅) するまでファスナーに一定の力を加えてから、画面上の最終トルク値を読み取ります。 プロセス全体には数秒かかり、正確で読みやすい測定結果が得られます。解釈は必要ありません。
アナログやクリック式のレンチとは異なり、 デジタル表示トルクレンチ LCD 画面にリアルタイムのトルク測定値が表示されるため、すべての締結具の正確なトルク仕様の達成と検証がはるかに簡単になります。
準備により、正確で安全なトルク測定が保証されます。デジタルトルクレンチを手に取る前に、次のことを確認してください。
毎回正確なトルクをチェックして締め付けるには、次の手順に従ってください。
デジタル トルク レンチの画面には通常、複数の種類の情報が一度に表示されます。一般的な表示要素の意味は次のとおりです。
| 表示要素 | それが意味するもの |
|---|---|
| リアルタイムトルク値 | 選択したユニットに現在適用されている力 |
| 目標トルク表示器 | 目標として入力した事前設定値 |
| ピークホールド値 | 適用中に到達する最高トルク |
| 単位表示(Nm / ft-lb / in-lb) | 現在選択されている測定単位 |
| バッテリーインジケーター | バッテリー残量 |
| 方向指示器(CW/CCW) | 時計回りまたは反時計回りの締め付けモード |
ほとんどのプロフェッショナルグレードのデジタルトルクレンチには、 測定精度±2%~±3% 時計回りの方向に。このレベルの精度により、自動車、航空宇宙、産業作業における重要な締結作業に適しています。
多くのユーザーは、新しいトルクを適用するだけでなく、ファスナーがすでに正しいトルクになっているかどうかを確認したいと考えています。 2 つのタスクの違いは次のとおりです。
目標値を設定し、アラートが鳴るまで締め付けます。これは最も一般的な使用例です。取り付け時にボルトが仕様に従って締め付けられていることを確認します。
ファスナーがすでに適切なトルクになっているかどうかを確認するには、 ピーク測定モード 。ボルトを締める方向に軽く圧力を加えていきます。ディスプレイに注目してください。ボルトが動き始めた瞬間の読み取り値に注目してください。仕様と一致していれば、トルクは正しいです。目標値を下回った場合、ファスナーのトルクが不足しています。
この方法は、ゆっくりと力を加え、最初の動作点を注意深く観察する場合に最も効果的です。 締めすぎないでください このチェック中は、ファスナーが回転し始めたらすぐに停止します。
一般的なトルク値を知っておくと、レンチを正確かつ迅速に設定するのに役立ちます。以下の表に、一般的な参照を示します。
| アプリケーション | 一般的なトルク範囲 | 推奨ユニット |
|---|---|---|
| 乗用車用ラグナット | 80 – 120 フィートポンド | ft-lb |
| トラック/SUV用ラグナット | 120 – 160 フィートポンド | ft-lb |
| スパークプラグ | 15~25Nm | Nm |
| ブレーキキャリパーボルト | 25~45Nm | Nm |
| シリンダーヘッドボルト | 60~100Nm | Nm |
| 自転車ステムボルト | 5~7Nm | Nm |
| 電子機器筐体のネジ | 10 – 30 インチポンド | in-lb |
必ずコンポーネントの製造元のドキュメントで仕様を確認してください。上記の値は一般的な参考値にすぎません。
たとえ最高のデジタル トルク レンチであっても、使用方法を誤ると、悪い結果が生じる可能性があります。これらの実践により、最大の精度が保証されます。
ほとんどのデジタル トルク レンチには、2 つの主要な測定モードが用意されています。適切なものを選択することが重要です。
力が加えられるとトルクを継続的に表示します。こんな方に最適 ファスナーを特定の値に締める そしてターゲットに正確に止まります。読書の上昇をリアルタイムで見ることができます。
動作中に到達した最大トルク値を捕捉して保持します。に最適 ファスナーが以前に正しくトルク設定されているかどうかを確認する 、または既存のアセンブリを監査するため。レンチを放した後も測定値は画面上に残ります。
一部の上級モデルでは、 ファーストピークモード 、ファスナーが最初に動き始めた瞬間のトルク値を記録します。これは、締めすぎずにトルクを検証するための最も正確な方法です。
デジタル トルク レンチには、高感度のひずみゲージ センサーが組み込まれています。適切なお手入れにより耐用年数が延び、精度が保護されます。
デジタルトルクレンチは通常、 ±2%の精度 クリック型レンチの定格は通常 ±4% です。また、デジタル表示により物理的なクリックを解釈する必要がなくなり、ユーザーのエラーが軽減されます。
一部のモデルでは、緩めるために反時計回り (CCW) 測定モードをサポートしていますが、これは主な目的ではありません。トルク レンチを一般的なブレーカー バーとして使用しないでください。内部センサーが損傷する可能性があります。
通常、連続的なビープ音は、目標トルクに達したか、目標トルクを超えたことを示します。すぐに力を加えるのをやめ、表示をチェックして最終的な読み取り値を確認してください。
ごとに校正 5,000 サイクルまたは年に 1 回 、どちらか先に来るもの。高精度の産業用または安全性が重要な用途には、より頻繁な校正をお勧めします。
のバリエーション ±2~3% 繰り返しの測定では正常であり、仕様の範囲内です。変動が大きい場合は、ファスナーが汚れているか損傷しているか、技術が間違っているか、レンチの調整が必要であることを示している可能性があります。
一部のモデルでは、目標を下回るパーセンテージ (例: 目標の 90%) で事前アラートを許可します。プログラム可能なアラート設定については、レンチのマニュアルを確認してください。
モデルが耐水性または IP 等級を備えている場合に限ります。標準デジタル トルク レンチは、湿気が電子ディスプレイやセンサーのコンポーネントに損傷を与える可能性があるため、水に近づけないでください。