デジタルディスプレイトルクレンチ：高精度のトルク制御を実現する方法は？- Hangzhou Hao Gong Tools Co., Ltd.

デジタルディスプレイトルクレンチ：高精度のトルク制御を実現する方法は？

24-04-2025

工業製造の分野では、トルク制御は製品の品質と安全性を確保するための重要なリンクです。自動車製造におけるエンジンとトランスミッションのアセンブリであろうと、航空宇宙分野の部品の正確な接続、または建設業界の鉄骨構造の締め付けであろうと、正確なトルク制御が必要です。高度なトルク測定および制御ツールとして、デジタルディスプレイトルクレンチは、高精度、読みやすさ、便利なデータ記録機能により、これらのフィールドで広く使用されています。

トルクセンサーは、高精度のトルク測定を実現するためのデジタルディスプレイトルクレンチの重要なコンポーネントです。一般的なトルクセンサーは、ひずみゲージテクノロジーまたは磁気センサー技術を使用します。ひずみゲージテクノロジーは、弾性要素にひずみゲージを貼り付けます。トルクが弾性要素に作用すると、ひずみゲージはひずみを生成し、その抵抗値はそれに応じて変化します。トルクは、抵抗値の変化を測定することで計算できます。磁気センサー技術は、トルクの下で磁気材料の磁気特性の変化を使用して、トルクを測定します。これらのセンサーは良好な直線性と感度を持ち、適用されたトルクを電気信号に正確に変換することができ、その後のトルク計算のための正確な基本データを提供します。

デジタルディスプレイトルクレンチのコントロールセンターとして、マイクロプロセッサはトルクセンサーとプロセスによって送信される電気信号を受け取り、計算します。高度なデジタル処理テクノロジーを使用して、実際のトルク値を迅速かつ正確に取得します。マイクロプロセッサは、レンチのスイッチ、モードスイッチング、トルク設定、その他の機能の制御も担当しています。マイクロプロセッサのプログラミングと最適化を通じて、さまざまなアプリケーションシナリオのニーズを満たすために、リアルタイム追跡モード、ピークホールドモードなど、さまざまなトルク測定モードと制御モードを実現できます。

デジタルディスプレイトルクレンチには、通常、リアルタイムトルク値を直感的に表示するために、液晶ディスプレイ（LCD）が装備されています。従来のポインタートルクレンチと比較して、デジタルディスプレイは精度と読みやすさが高くなっています。デジタルディスプレイは、いくつかの小数の場所に正確になり、人間の読み取りエラーを回避し、オペレーターがトルクサイズを明確に理解し、トルク制御の精度を確保することができます。

さまざまな産業やアプリケーションシナリオのニーズを満たすために、デジタルディスプレイトルクレンチは、ニュートンメーター（n・m）、ポンド力足（lbf・Ft）、インチポンド力（lb）などの複数のトルクユニットの自動変換の機能を持ちます。オペレーターは、実際の状況に応じて適切なトルクユニットを選択できます。この関数の実現は、異なるユニット間の正確な変換を確保するために、マイクロプロセッサの強力なコンピューティングパワーとソフトウェアアルゴリズムに依存します。

プリセットアラーム関数は、デジタルディスプレイトルクレンチが高精度のトルク制御を実現する重要な保証です。ボルトまたはナットを締める前に、オペレーターは必要なトルク値をプリセットできます。締め付けプロセス中、トルクがプリセット値に達すると、レンチは可聴と視覚アラーム信号を送信して、オペレーターに時間内に力を止めるように思い出させます。この機能は、事実上、過度の締め切りや触覚不足を防ぎ、各ファスナーのトルク値が正確な要件を満たしていることを保証します。

ピークホールド機能は、締め付けプロセス中に最大トルク値を記録できます。フォースの塗布プロセス中に、表示された値は締め付けトルクの増加とともに増加します。フォースアプリケーションが停止した後、表示された値は、フォースアプリケーションが停止する前の最大トルク値です。オペレーターは、トルク値のサイズをチェックし、このトルク値を保存して、その後の分析と締め付けプロセスの評価を行うことができます。これは、生産プロセスの品質管理とトレーサビリティにとって非常に重要です。

デジタルディスプレイトルクレンチトルク測定データを記録でき、データストレージと伝送機能を備えています。一定量のトルク値データを保存し、双方向のRS232シリアルインターフェイスまたはその他のデータ送信方法を介してコンピューターにデータをアップロードできます。オペレーターと検査官は、録音されたデータを簡単に表示、処理、分析、バックアップ、印刷して、ファスナープリロードと測定プロセスの効果的な制御と品質保証を実現できます。

自動車製造プロセスでは、エンジン、トランスミッション、シャーシ、タイヤなどのコンポーネントの締め付け、分解、調整には、トルクの正確な制御が必要です。デジタルディスプレイトルクレンチは、各ファスナーのトルク値が正確な要件を満たし、車の安全性、安定性、信頼性を向上させることができます。たとえば、エンジンアセンブリでは、シリンダーヘッドボルトのトルク制御が重要です。過度に明るくなると、ボルトの破損を引き起こす可能性があり、過剰に緩めるとシリンダーの密閉が不十分になる可能性があります。デジタルディスプレイトルクレンチは、ボルトのトルクを正確に制御して、エンジンのアセンブリ品質を確保できます。

航空宇宙機器には、ファスナーに非常に高いトルク要件があり、わずかなトルク偏差は機器の安全性と信頼性に影響を与える可能性があります。デジタルディスプレイトルクレンチは、各ファスナーのトルク値が正確な要件を満たしていることを保証し、航空宇宙の製造、修理、メンテナンスにおいて重要な役割を果たすことができます。たとえば、航空機エンジンのアセンブリプロセス中に、さまざまなボルトとナットのトルクを正確に制御してエンジンの通常の動作を確保するために、デジタルディスプレイトルクレンチが必要です。

建物の鋼構造の締め付け操作では、デジタルディスプレイトルクレンチは、鋼構造のネジが予想される締められた力に到達し、建物の全体的な安定性と安全性を向上させることができます。ブリッジエンジニアリングでは、ブリッジ構造の安定性と安全性を確保するために、ボルトの締め付けとトルク制御に使用されます。たとえば、大きな橋の建設中に、接続には多数のボルトが必要です。デジタルディスプレイトルクレンチは、各ボルトのトルクが設計要件を満たしていることを保証して、ゆるいまたは密閉されたボルトによるブリッジ構造の問題を回避します。